滑轮制作工艺流程

　　一．组材：　　滑轮板使用孩子Q345号钢；内圈使用孩子20号钢锻打件。　　二．步骤流程　　1．排料：通过仿形割刀，割滑轮片外圆、内螺纹和新工艺孔。　　2．车板：上数控车车外圆、丝孔和丝孔倒角。　　3．整板：在进石材时，对石材的宽阔度控制，上下料后仍需对滑轮片中断宽阔，以确定轧件的精准服务度。　　4．铸轧：可根据施工图纸要求中止带钢。　　5．悍接：宽容50-6甲烷气体无球焊条已停悍接。　　6．粗加工工艺：外圆空洞放留量。　　7．抛丸：对滑轮外型终止抛丸外理，且彻底清除绳槽体轧钢时一出生的氧化反应层（为了热处理外理时，做到有效的可是）。　　8．高頻表面热处理：对滑轮绳槽体进行高頻表面热处理处理，使绳槽外表通常看上去硬性顺利到达匠人重定向（HB280-HB320）。　　9．精生产制作：按方案重定向精生产制作合理。　　10．结果检验：按规范化請求开始检验，出检验情况汇报。　　11．面漆：底漆+面漆。　　三．出厂之　　展现给有机物及格证和自动检查报告格式。　　滑轮热处理中